اتصالات پارچهای (Fabric Expansion Joints) یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای تهویه، انتقال گازهای داغ و خطوط لوله صنعتی هستند. این اتصالات با جذب ارتعاشات، انبساط حرارتی، جابجاییهای جانبی و زاویهای، از آسیب به تجهیزات اصلی جلوگیری میکنند. شرکت ارتعاش گستر پیمان به عنوان نماینده رسمی و تولیدکننده تحت لیسانس LBH International A/S دانمارک در خاورمیانه، این اتصالات را بر اساس استانداردهای جهانی و با استفاده از دانش فنی بیش از ۴۰ سال این شرکت دانمارکی، در قالب هفت طرح اصلی تولید و عرضه میکند.
این طبقهبندی بر پایه نحوه نصب پارچه نسوز بر روی فریم فلزی، جهت فلنجها نسبت به محور داکت، نوع فشار (مثبت یا منفی) و حداکثر دمای قابل تحمل انجام شده است. تمامی طرحها مستقیماً از کاتالوگ رسمی LBH استخراج و در ایران تحت لیسانس تولید میشوند.
اتصالات پارچهای بر حسب وضعیت نصب پارچه نسوز بر روی فریم فلزی، در قالب هفت طرح اصلی تقسیم میگردند:
- طرح نوع اول (Profile I) : پارچه نسوز مستقیماً بر روی داکت نصب میگردد. این طرح جهت دمای حداکثر ۴۰۰ استفاده میگردد.
- طرح نوع دوم (Profile II) : پارچه نسوز توسط فلنجهای عمود بر محور داکت نصب میگردد. این طرح جهت فشار مثبت و تا دمای ۵۲۵ به کار میرود.
- طرح نوع سوم (Profile III) : پارچه نسوز توسط فلنجهای عمود بر محور داکت نصب میگردد. این طرح جهت فشار منفی (خلأ) و تا دمای ۵۲۵ به کار میرود.
- طرح نوع چهارم (Profile IV) : پارچه نسوز توسط فلنجهای موازی محور داکت نصب میگردد. این طرح جهت فشار مثبت و دمای حداکثر ۱۰۰۰ استفاده میگردد.
- طرح نوع پنجم (Profile V) : پارچه نسوز توسط فلنجهای موازی محور داکت نصب میگردد. این طرح جهت فشار منفی (خلأ) و دمای حداکثر ۱۰۰۰ استفاده میگردد.
- طرح نوع ششم (Profile VI) : پارچه نسوز توسط فلنجهای عمود بر محور داکت نصب میگردد. رینگهای به کار رفته در طول اتصال، وظیفه تقسیم یکنواخت حرکت را بر عهده دارند.
- طرح نوع هفتم (Profile VII) : پارچه نسوز توسط فلنجهای موازی با محور داکت نصب میگردد. رینگهای به کار رفته در طول اتصال، وظیفه تقسیم یکنواخت حرکت را بر عهده دارند.
نکات فنی و توصیههای نصب (بر اساس استانداردهای LBH)
- انتخاب پارچه: بر اساس دما، نوع گاز (اسیدی/قلیایی)، وجود ذرات ساینده
- عایقکاری: در دماهای بالای ۶۰۰ درجه، استفاده از لایههای عایق سرامیکی الزامی است
- فاصله فلنجها: حداقل ۱۰۰ میلیمتر برای جلوگیری از تماس مستقیم با شعله
- بازرسی دورهای: بررسی ترک، پارگی و نشتی هر ۶ ماه یکبار
- استانداردها: مطابق با FSA، EN 1337-3، EJMA و LBH Guidelines