جدول مقاومت خوردگی شیلنگ فلکسیبل

  1. خانه
  2. chevron_left
  3. مقالات
  4. chevron_left
  5. جدول مقاومت خوردگی شیلنگ فلکسیبل
جدول مقاومت خوردگی شيلنگ های فلکسیبل

جدول مقاومت خوردگی شیلنگ فلکسیبل

مقالات
اشتراک گذاری :

جنس شيلنگ هاي فلكسيبل متناسب با سيال عبوري از آن انتخاب مي گردد. جدول ذيل مقاومت خوردگی شيلنگ فلکسیبل مختلف در برابر برخي سيالات متداول صنعتي را نشان مي دهد. جهت انتقال سيالات خارج از موارد ذكر شده در جدول ذيل ، با دفتر فني شركت تماس گرفته و راهنمايي لازم را دريافت نمائيد.

    Guidance on the Corrosion Resistance of Materials
      Categories :    1=Recommended     2=Partially Resistant     3=Not Recommended
MediumAustenitic SteelsNickel AlloysCarbon SteelsCopper
304316321Based
Alloys
Acetic Acid
   5% to 20% Agitated or Aerated111233
   50%,20 °C111333
   50% to 80%, Boiling323333
   80%,20 °C111133
   100%, 20 °C111133
   100%, Boiling323233
Acid Salt Mixture111333
Air111111
Aluminium Acetate, Saturated111133
Aluminium Sulphate
   5%111133
   10%, 20 °C111133
   10%, Boiling212133
   Saturated , 20 °C111133
   Saturated , Boiling212133
Ammonia(Anhydrous)
   All Concentrations111111
   Hot Gas333333
Argon(Refrigerated Liquid)111131
Barium Carbonate111221
Barium Sulphate(Barytes – Blanc Fixe)111231
Benzene (Benzol),  20 °C or Hot111221
Butane
   -50 °C111131
   20 °C111121
Butyl Acetate111223
Butyric Acid
   5%111232
   Aqueous Solution,Dilution of 0.964 g/L111233
Calcium Carbonate111113
Calcium Chlorate,Dilute Solution111223
Calcium Chlorate,Dilute or212332
Concentrated Solution
Carbonated Water111332
Carbon Dioxide – Dry111113
Carbon Dioxide – Moist111123
Carbon Disulphide (Carbon Bisulphide)111221
Carbon Tetrachloride – CP111121
Carbon Tetrachloride – Dry CP111221
Chlorine Gas – Dry333222
Chlorine Gas – Moist333333
Chlorinated Water, Saturated111111
Chloroform111111
Citric Acid
   5 %, still111232
   1 5 %, still, 20 °C111233
   15 %, boiling212333
1.2-Dichloroethylene (Dischloroethane111233
 dry)
Ethanediol (Ethylene Glycol)111121
Ethanol(Ethyl Alcohol)20 °C  an Boiling111111
Ethyl Acetate, Concentrated Solution111221
Ethylene Chloride111122
Fluorine (Gas) Moist333333
Fluorosilicic (Hydrofluosilicic) Acid333232
Fuel Oil111221
2-Furaldehyde (Furfural)111221
Gelatin111131
Glue – Dry111212
Glue – Solution , Acid212223
Glycerol (Glycerine)111121
Hydrochloric acid, All Concentrations333333
Hydrochloric Acid111233
Hydrofluoric Acid333133
Hydrogen Peroxide – 20 °C212233
Hydrogen Peroxide – Boiling212233
Hydrogen Sulphide – Dry111321
Hydrogen Sulphide – Wet212333
Kerosene111221
Magnesium Sulphate111131
Malic Acid212233
Mash111233
Mercury111313
Methane (Refrigerated Liquid)111131
Methanol (Methyl Alcohol) Boiling323131
Naphtha – Crude111122
Naphtha – Pure111122
Naphthalene Sulphonic acid111133
Nitirc Acid
   5%, 50%, 70%, Boiling111333
   65%, 20 °C111333
   65%, Boiling222333
   Concentrated,  20 °C111333
   Concentrated, Boiling333333
   Fuming  Concentrated, 43 °C111333
   Fuming  Concentrated, Boiling333333
Nitrogen (Refrigerated Liquid)111131
Nitrous Asid, 5%111333
Oils, Crude111132
Oils,Vegetable, Mineral111132
Oleic Acid111222
Orthoboric Acid (Boric Acid)
   5 % Solution , 20 °C111231
   5 % Solution , Boiling111232
   Saturated Solution, 20 °C111233
   Saturated Solution, Boiling111233
Orthophosphoric Acid (Phosphoric Acid)
   1%,  20 °C111233
   1%, Boiling111233
   1%, 3.1 bar, 140 °C111233
   5%, Quiescent  or Agitated111233
   5%, Areated111233
   10%, Quiescent313233
   10%, Agitated or Aerated323233
   10%, 50%, Boiling111333
   80%, 20 °C333233
   80%, 110 °C333333
   85%, Boiling333333
Oxygen (Refrigerated Liquid)111131
Paraffin, Hot111121
Petrol111121
Petroleum Ether111223
phenol111221
Resin111131
Sea Water323232
Soap111121
Sodium Hydroxide111123
Sodium Phosphate111222
Steam111132
Sulphur – Moist212233
Sulphur – Molten111133
Sulphur chloride, Dry333231
Sulphur dioxide Gas – Moist212332
Sulphur dioxide Gas – Dry111231
Sulphuric Acid
   5%, 10%323333
   50%333333
   Concentrated, 20 °C111333
   Concentrated, Boiling333333
Sulphurous Acid
    Saturated323333
    Saturated, 4 barg323333
    Saturated, 8 barg323333
    10 barg323333
Tin(IV)chloride (Stannic Chloride333333
Solution) (Dilution of 1.21 g/L)
Zinc Nitrate , Solution111333
Zinc Sulphate
   4%111233
   25%111233
   Saturated111233

دسته‌بندی مقاومت:
۱: توصیه‌شده (مقاومت عالی)
۲: مقاومت جزئی (قابل استفاده با احتیاط)
۳: توصیه نمی‌شود (خورنده و نامناسب)

مواد بررسی‌شده در جدول:

فولادهای آستنیتی: گریدهای ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۲۱ (معمولاً مقاوم‌ترین برای بسیاری از سیالات)
آلیاژهای نیکل (بسیار مقاوم در برابر اسیدها و گازها)
فولادهای کربنی
مس (حساس‌تر به خوردگی)

کاربردها:
شیلنگ‌های فلکسیبل در صنایع شیمیایی، انتقال گازها (مانند آمونیاک، دی‌اکسید کربن)، اسیدها، روغن‌ها، آب دریا و سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی استفاده می‌شوند.
محتوای اصلی جدول (بخشی از مثال‌ها):
جدول بسیار گسترده است (بیش از ۱۰۰ سیال) و شرایطی مانند غلظت، دما (۲۰°C تا جوش)، حالت هم‌زده یا هوادهی را در نظر می‌گیرد. چند مثال:

هوا (خشک): ۱ برای همه مواد.
اسید استیک (۵۰%، ۲۰°C): ۱ برای فولادهای آستنیتی، ۳ برای مس.
آمونیاک (همه غلظت‌ها): معمولاً ۱، اما گاز داغ توصیه نمی‌شود.
اسید هیدروکلریک (همه غلظت‌ها): ۳ برای همه مواد.
آب دریا: معمولاً ۳ یا ۲ بسته به ماده.
اسید سولفوریک غلیظ: در دمای پایین ممکن است ۲ برای برخی فولادها.

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی یعنی توانایی یک ماده یا قطعه برای مقاومت در برابر تخریب توسط عوامل شیمیایی و الکتروشیمیایی محیط (مثل اکسیژن، رطوبت، نمک، اسیدها و بازها). خوردگی موجب تضعیف ساختار، کاهش عمر مفید و خرابی قطعات صنعتی می‌شود.

✔ اهمیت مقاومت در برابر خوردگی:

افزایش عمر قطعات و سازه‌ها

کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

حفظ ایمنی و عملکرد سیستم‌ها

جلوگیری از نشت و آلودگی محیطی

نوشتهٔ پیشین
نحوه محاسبه طول اتصال خرطومی جهت دفع حركت عرضی
نوشتهٔ بعدی
راهنمای نصب شیلنگ فلکسیبل