لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر لاستیكی عمدتاً جهت دفع لرزش تجهیزات مكانیكی نظیر پمپ ها ، فن ها ، توربین ها و كمپرسورها مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین این اتصالات توانایی دفع حركتهای محدود ناشی از انقباض و انبساط لوله ها را دارا میباشند.

در مقایسه با اتصالات آكاردئونی فلزی ، لرزه گیرهای لاستیكی دارای تحمل حرارتی كمتر (حداكثر 140°C ) می باشند. همچنین عملكرد لرزه گیرهای لاستیكی عمدتاً محدود به سیستم های با فشار متوسط بوده ( حداكثر  25 bar) وجهت كاربری در فشارهای زیاد توصیه نمیگردند.

متداول ترین كاربرد اتصالات فوق درقسمت های Discharge و Suction پمپ ها بوده كه علاوه بر جذب لرزش ، قابلیت حذف شوك و ضربات قوچ را دارا می باشند. اتصالات فوق با توجه به نوع الاستومر مصرفی قابلیت استفاده در محیط های خورنده را دارا بوده ولی به دلیل محدودیت دما و فشار استفاده از اتصالات فوق همواره پیشنهاد نمیگردد.

عمده ترین الاستومرهای مصرفی در ساخت اتصالات لاستیکی به شرح ذیل می باشد:

  • NR/CR جهت كاربری تهویه مطبوع
  • NBR جهت كاربری مواد نفتی و روغنی
  • EPDM جهت كاربری مواد اسیدی یا دما بالا

اتصالات لاستیكی در دونوع ساده و مهاردار تولید می گردند. استفاده از میل مهار ضمن امكان تنظیم طول وكنترل حركت باعث تقسیم یكنواخت فشار و افزایش مقاومت لرزه گیر میگردد.

– نوع روتین اتصالات ساخت این شركت به صورت تك قوس بوده لیکن بنابر سفارش امكان ساخت اتصالات بصورت چند كوهانه و یا قوس توپر ( Filled Arc ) مقدور میباشد.

– سوراخكاری فلنج اتصالات لاستیکی مطابق درخواست مشتری و بر اساس استانداردهای DIN , ANSI , BSI , … انجام میگردد.

توضیحات

کاربرد لرزه گیر لاستیکی

از مهم ترین ویژگی های لرزه گیر لاستیکی که آن ها را از نمونه های فلزی متمایز می کنند، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نیاز به طول حداقلی برای نصب
  • توانایی تحمل شوک های حاصل از فشار و دفع ضربه های قوچ
  • وزن پایین
  • انعطاف پذیری بالا و ضرایب فنریت کمتر
  • اتلاف حرارتی بسیار پایین
  • نصب آسان بدون نیاز به گسکت و واشرهای آب بندی
  • مقاومت بالا در مقابل خستگی
  • مقاومت بالا در مقابل سایش و مواد شیمیایی
  • عدم انتقال جریان الکتریسیته (جهت کاربردهای خاص نظیر حفاظت کاتدی و یا انتقال گازهای قابل انفجار)

اجزای تشکیل دهنده لرزه گیر لاستیکی

  1. اجزای تشکیل دهنده لرزه گیر لاستیکیلایه داخلی ( Inner Layer ) : این لایه در معرض تماس با سیال بوده و می بایست با توجه به نوع سیال عبوری دارای مقاومت خوردگی و مقاومت سایشی كافی باشد .
    عمده ترین الاستومرهای مصرفی درساخت لایه داخلی اتصالات به شرح ذیل می باشد:
    – كاربری تهویه مطبوع NR/CR
    – كاربری مواد نفتی و روغنی NBR
    – كاربری مواد اسیدی یا دما بالا EPDM
  2. بدنه اصلی ( Main Body ) : عموماً از انواع الاستومرهای طبیعی و مصنوعی و تقویت شده با پارچه های خاص (منجید) می باشند. تعداد لایه های منجید تعیین كننده استحكام مكانیكی و قابلیت تحمل فشار لرزه گیر لاستیكی می باشد.
  3.  لایه خارجی ( Outer Layer ) : این لایه محافظت خارجی اتصالات در برابر عوامل جوی نظیر اشعه فرابنفش ، اتمسفر خورنده محل نصب اتصال و نیز محافظت در برابر سایش ، ضربات و صدمات مكانیكی را عهده دار می باشد .
    – با توجه به محل نصب اتصال و تكیه گاه های خطوط لوله ، لرزه گیرهای لاستیكی گاهاً به مهارهایی مجهز می گردند.
    استفاده از میل مهار ( Tie Rod ) ضمن امکان تنظیم طول و کنترل حرکت ، باعث تقسیم یکنواخت فشار و افزایش مقاومت لرزه گیر می گردد.
    – جهت تقویت اتصال در برابر فشارهای مثبت یا منفی (خلاء) امکان تجهیز اتصال با رینگ های تقویتی ( Reinforcing Ring ) مقدور بوده که با توجه به نوع سیال جنس آن تعیین می گردد.

انواع لرزه گیر لاستیکی

اتصالات لاستیكی با توجه به نحوه پخت  به دو روش بلادری و اتوكلاو تولید می گردند:

  1. لرزه گیر لاستیکی بلادری

    در این روش پخت لرزه گیر لاستیكی پس از ایجاد فرم اولیه ( پیش فرم ) در داخل قالب قرار گرفته و از طریق ورود بخار پرفشار به داخل ماهیچه لاستیكی ( Bladder ) ، فشارلازم جهت فرمگیری و پخت لرزه گیر لاستیكی ایجاد می گردد.
    در این روش قالب فلزی فرم سطح خارجی لرزه گیر لاستیكی را ایجاد می نماید ، ضمنا در این روش از انواع پرس های متداول پخت لاستیك استفاده می گردد .
    با توجه به ساختار قالب های بلادری ، ایجاد هر گونه تغـییر در ابعاد لرزه گیر نیازمند سـاخت قالب جدید می باشد . ابعاد لرزه گیرهای لاستیكی نوع بلادری این شركت تا سایز 12 اینچ در جدول مقابل ارائه گردیده است .

    لرزه گیرلاستیکی بلادری
    لرزه گیرلاستیکی بلادری
  2. لرزه گیر لاستیکی اتوكلاو

    در این روش از ماهیچه های فلزی استفاده گردیده و لرزه گیر لاستیكی پس از پیش فرم بر روی ماهیچه فلزی درون دیگ بخار( Auto Clave ) قرار گرفته و پخت می گردند .
    – در این روش قالب ها فقط شامل سطح داخلی لرزه گیر بوده و سطح خارجی را شامل نمی گردد . بدین جهت این گونه قالبها در مقایسه با قالبهای بلادری ارزانتر بوده و تغییر طول لرزه گیر با هزینه كمی میسر می باشد.

    لرزه گیرلاستیکی اتوكلاو
    لرزه گیرلاستیکی اتوكلاو

    ابعاد لرزه گیرهای لاستیكی نوع اتوكلاو این شركت تا سایز 24 اینچ درجدول ارائه گردیده است .
    این شرکت توان تولید اتصالات فوق را تا سایز80 اینچ و به صورت یک یا چند کوهانه دارا می باشد .

تست لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیرهای لاستیكی ساخت این شركت در مراحل مختلف تولید، مورد بازرسی و آزمون قرار گرفته و پس از اطمینان از مشخصه های كیفی گواهی تست صادر می گردد.

آزمون های لرزه گیر لاستیکی

برخی از آزمونها به شرح ذیل می باشند :

  • آزمون فشار هیدرواستاتیك تا 1/5 برابر فشار طراحی
  • آزمون سختی سنجی
  • آزمون تركیدگی تا 4 برابر فشار کاری
  • آزمون استحكام كششی و حداكثر قابلیت انعطاف
  • آزمون تعیین مقاومت در برابر اوزون
  • آزمون خلاء
  • آزمون تعیین پایه پلیمری
  • آزمون فرسودگی

جدول مشخصات فنی لرزه گیر لاستیکی

جدول مشخصات فنی لرزه گیر لاستیکی

لیست قیمت لرزه گیر لاستیکی

با توجه به نوسانات موجود در قیمت‌های بازار، برای دریافت قیمت لرزه گیرهای لاستیکی، پیشنهاد می‌کنیم با واحد فروش شرکت ارتعاش گستر پیمان تماس گرفته یا فرم سفارش آنلاین لرزه گیر لاستیکی را پر کنید. کارشناسان ما با توجه به نیاز شما و مشخصات فنی محصول، در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “لرزه گیر لاستیکی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *